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粉碎設(shè)備的粉碎理論
粉碎設(shè)備的粉碎理論:
被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)的作用,沿徑向分布并獲得離心動(dòng)力,離開(kāi)園盤(pán)后又高速飛向齒圈板,這樣,物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦,物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度,zui后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外,成為所需的產(chǎn)品。
粉碎方法用機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有5種,即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊前4種都是使用靜力,zui后1種則應(yīng)用動(dòng)能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中,物料常在兩種以上粉碎方法的綜合作用下被粉碎,例如粉碎機(jī)械,在旋回破碎機(jī)中,主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲;在球磨機(jī)中,主要應(yīng)用沖擊和研磨。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來(lái)選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料,應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂;對(duì)于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂;料塊較大時(shí),應(yīng)采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時(shí),則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過(guò)度粉碎現(xiàn)象,兩者都會(huì)增大粉碎過(guò)程中的能量消耗。
能量消耗和粉碎理論工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作業(yè)中,輸入粉碎機(jī)械中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的卻為量極小:在破碎機(jī)械中,一般不超過(guò)10%;在粉磨機(jī)械中,則常不足1%。因此,為了減少能耗,就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定*的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在正常的工作條件下,不同細(xì)化范圍的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小時(shí)/噸;②碎成100~10毫米5~6千瓦小時(shí)/噸;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小時(shí)/噸;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小時(shí)/噸。以一般水泥廠(chǎng)為例,破碎機(jī)械的耗電量約占全廠(chǎng)總耗電量的10%,而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60%左右。因此,在粉碎過(guò)程中就必須采取降低過(guò)度粉碎的措施,以達(dá)到節(jié)能的目的。
粉碎理論主要是研究粉碎過(guò)程中能耗與細(xì)化程度之間的關(guān)系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過(guò)程,在粉碎理論方面尚無(wú)*的統(tǒng)一結(jié)論,而只有3種比較重要的假說(shuō)。分別是:德國(guó)的里特林格爾于1867年提出的面積假說(shuō),認(rèn)為固體物料粉碎時(shí),能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比;德國(guó)的基克于1885年提出的體積假說(shuō),認(rèn)為將幾何形狀相似的同類(lèi)物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí),能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比;美國(guó)的邦德和中國(guó)的王仁東于1952年提出的裂縫假說(shuō)。
更新更新時(shí)間:2015-08-12
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